复合材料配件硅胶真空袋材料

复合材料配件硅胶真空袋材料：为加成型模具有机硅橡胶，通常也称双组份室温硫化加成型有机硅橡胶（以下简称硅橡胶）。硅橡胶A、B组份都为可流动性的液体，其中A组份含金触媒催化剂或其它助剂，双组份混合后可室温固化也可加温固化。让复合材质生产工艺变得简单和，广泛的应用在游艇、汽车，风电，座椅，休闲体育及农业园艺等行业和领域。优异的耐高温效能、高抗撕和无毒无味的加成型液体硅胶原料，不受制品厚度限制，可深度硫化、灌铸和刷涂，操作简单便捷。

有机硅真空袋这一技艺创造性的解决了船舶制造复合材质行业的真空成型工艺，成功代替了一次性塑料真空袋的方法。真空成型是利用一面模具加一面硅胶袋的方式来制备大型复合材质部件，可重复使用的硅胶真空袋在真空成型工艺中发挥着重要的作用，不仅简化了密封和成型工艺操作，同时大大降低生产成本，在真空树脂导入时极大的保证了复合材质产品质量的稳定性和完整性。

复合材料配件硅胶真空袋材料特点
不受制品厚度限制,可深度固化；
低收缩率，交联过程中不放出低分子，故体积不变，收缩率小于0.1%；
具有优良的耐高温性，温度可以达到200-300度；
食品级，无毒无味，通过FDA食品级认证；
高抗拉、抗撕裂力，翻模次数多；
流动性好，易灌注；既可室温固化也可加温固化，操作方便；

注意事项：
1、操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开，要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶。
2、粘度、操作时间、固化后硬度可随团体需求调整。  
本品为催化剂，水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可影响胶的固化，使用时不能混入或接触这些物质