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风电叶片真空袋模加成型硅胶

风电叶片真空袋模加成型硅胶

更新时间:2021-07-01

访问量:17

厂商性质:生产厂家

生产地址:龙岗区坪地六联石碧工业区一号三栋

简要描述:
风电叶片真空袋模加成型硅胶其特征在于:首先在模具(6)的成型面上喷涂脱模剂,涂胶衣;然后进行叶片壳体(7)铺设,完成铺层后在叶片壳体(7)上面依次铺上脱模布(3)、脱模薄膜(2)、吸胶毡(1);在吸胶毡(1)外沿叶片铺层的四周设有一圈吸真空螺旋管(8);再将整体包覆一层真空薄膜(4),真空薄膜(4)的四边与模具(6)之间密封相接;将吸真空螺旋管(8)的两端与外设的吸真空装置相接,然后抽真空,并
品牌其他品牌货号E
规格流动液体供货周期现货
主要用途真空袋膜硅胶应用领域环保,化工,建材,综合

风力发电在中国能源战略中占据重要地位,风力发电叶片是关键部件之一,叶片模具的设计制造是决定叶片的空气动力性能关键技术之一。大型风力发电机叶片的制造方法,先在模具的成型面上喷涂脱模剂,涂胶衣;然后进行叶片壳体铺设,完成铺层后在叶片壳体上面依次铺上脱模布、脱模薄膜、吸胶毡;在吸胶毡外沿叶片铺层的四周设有一圈吸真空螺旋管;再将整体包覆一层真空薄膜,真空薄膜的四边与模具之间密封相接;将吸真空螺旋管的两端与外设的吸真空装置相接,然后抽真空,并进行检漏和补漏;较后固化成型。螺旋真空管和吸胶毡能够将真空分布于叶片壳体表面,铺层中的小气泡在负压的环境中会逐层透过铺层、脱模布、脱模薄膜,进入到吸胶毡中,再进入到螺旋管中,较后进入真空泵,从而气泡被消除。采用真空袋压法消除了铺层中残留的气泡,提高了结构强度和使用寿命

 

风电叶片真空袋模加成型硅胶其特征在于:

首先在模具(6)的成型面上喷涂脱模剂,涂胶衣;然后进行叶片壳体(7)铺设,完成铺层后在叶片壳体(7)上面依次铺上脱模布(3)、脱模薄膜(2)、吸胶毡(1);在吸胶毡(1)外沿叶片铺层的四周设有一圈吸真空螺旋管(8);再将整体包覆一层真空薄膜(4),真空薄膜(4)的四边与模具(6)之间密封相接;将吸真空螺旋管(8)的两端与外设的吸真空装置相接,然后抽真空,并进行检漏和补漏;较后固化成型。

 

风电叶片真空袋模加成型硅胶特点:

不受制品厚度限制,可深度固化

高抗拉、抗撕裂力强度,翻模次数多

流动性好、易操作,无毒无味、食品级的模具材料

具有优良的耐化学腐蚀性,耐高低温性能可以达到-50~220℃

低线收缩率(≤0.1%),交联过程中不放出低分子,故体积不变

不易变形、易灌注,可看到模具内灌铸材料,操作简单方便,可室温固化也可加温固化

 

技术参数

特性

单位

参数

混合前粘度2565RH

E635 A

CP

10000+3000/-3000

E635 B

CP

5000+2500/-2500

混合后物性2565RH

混合比例

(重量比)

AB = 11

颜 色

/

 半透明

混合后粘度

CP

7000+3000/-3000

操作时间 (25

min

30-45

固化时间 (25

h

3~4

硬 度 ( Shore A )

/

35±2

拉伸强度

MPa 

7.0+2/-1.0

撕裂强度

KN/M

13+4/-2

断裂伸长率

%

350

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