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弹性软胶陶瓷印花胶浆

弹性软胶陶瓷印花胶浆

更新时间:2021-04-09

访问量:13

厂商性质:生产厂家

生产地址:龙岗区坪地六联石碧工业区一号三栋

简要描述:
弹性软胶陶瓷印花胶浆是双组份缩合型有机硅橡胶,A组份均为可流动性的液体,B组份是固化剂(硫化剂或硬化剂),二者按比例混合后能快速成型,可室温固化。本产品采用优质原料,胶质细腻,没有杂质,没有颗粒,回弹力好; 添加了美国杜邦特氟龙耐高温新材料,经高温加工而成,均有耐磨、耐高温、印刷效果好等优点,弹性好、柔韧性强、使用寿命长,即使对不规则表面的微细图案、亦可保证清晰的印刷效果。沾墨完全、易脱墨转印、残
品牌其他品牌货号9
规格流动液体供货周期现货
主要用途移印硅胶应用领域环保,化工,印刷包装,综合

弹性软胶陶瓷印花胶浆是双组份缩合型有机硅橡胶,A组份均为可流动性的液体,B组份是固化剂(硫化剂或硬化剂),二者按比例混合后能快速成型,可室温固化。本产品采用优质原料,胶质细腻,没有杂质,没有颗粒,回弹力好; 添加了美国杜邦特氟龙耐高温新材料,经高温加工而成,均有耐磨、耐高温、印刷效果好等优点,弹性好、柔韧性强、使用寿命长,即使对不规则表面的微细图案、亦可保证清晰的印刷效果。沾墨完全、易脱墨转印、残余油墨易清除。规格齐全,亦可根据用户具体要求特制。

弹性软胶陶瓷印花胶浆产品特点
1、粘度低、流动性好
2、无收缩性、好上油、移印图案清
3、胶质细腻、回弹力好,移印次数多

弹性软胶陶瓷印花胶浆使用方法:
1、固化剂(B组分)摇匀后再使用。
2、A组分:B组分=100:3-100:5,这个比例是按A(这里指的A组份的重量=液体胶的重量+客户添使用时添加硅油的重量总和)、B两组分的重量计算。重量以电子称量结果为准。
3、A、B两组分倒入容器后,用搅拌棒搅拌均匀。当颜色比较均匀时就表明已经搅拌均匀。容器底部和容器壁一定要刮得很好,确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。
4、硅胶和固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过十分钟,抽真空时间太久,会使硅胶产生交联反应,变成一块一块的,无法进行涂刷或灌注,会造成材料损失。
5、抽真空时容器不能装得太满,否则抽真空处理时,硅胶很容易溢出容器。
6、一般做中等或大件产品的刷模时,模具制作过程中一般要贴上一层纱布或者是玻璃纤维布。如果是做片模,通常要做玻璃钢或石膏外模做为保护。
7、模具在室温下4-8个小时后就可以完全固化,不要加热固化,即使要加温加速其固化时间,温度也不建议高于60度。
8、产品原型若属于陶瓷等含硅的材料,将原型喷漆便于脱模。 
9、为了达到效果,模具是放置24小时以后再使用。

弹性软胶陶瓷印花胶浆操作方法
一、先把模具用洗洁精清洗干净,然后把模具里的水份擦干吹干,并涂上一层脱模剂。
二、移印硅胶、硅油的正常比例,是根据客户的要求而定的,如果客户要求印刷的图案面积大,需用软胶头,就多增加硅油。相反,需要胶头硬度大的,就不添加或少添加硅油,一般移印胶头的硬度以15A~-25A°为合适,如果硅油添加量过大,胶头过软,印刷的次数呈有限的,再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量,而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。
三、介绍一般正常比例如下:100克硅胶加入30克硅油,胶头硬度20A°
四、固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例:取硅胶100克,硅油50克,然后进行混合搅拌,待硅油与硅胶充分搅拌均匀后,再按硅胶和硅油总重量的2%-3% 加入固化剂,再进行搅拌2-3分钟,即可进行抽空。

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