新型柔性高分子防潮封堵剂使用方法

新型柔性高分子防潮封堵剂使用方法
如果电缆进水或是受潮后，会给电缆的运行带来了很多隐患。首先，电缆外皮及绝缘材料在生产、制造中不可避免地存在着气孔、杂质、绝缘层不均匀及其他一些缺陷，特别是气孔的存在，使电缆对空气中水分及灰尘的吸附力增强，影响电缆的绝缘水平

潮湿对电气设备的危害
1、电机内部进入潮湿空气后，首先会降低电机绕组绝缘材料的绝缘性能及导热性能，对转子及定子上的金属件造成锈蚀，电机轴承、支座等转动部件的润滑脂受潮进水后性能改变，容易导致电机机械性能出现问题。绝缘材料在长时间受潮后会发生胶化等化学变化或是膨胀等物理变化导致电气性能劣化，机定子绕组容易发生绝缘击穿和表面闪络故障。

2、电缆受潮后，当再次通电运行时，电缆会在电缆屏蔽层剥取部分即电缆热缩附件产生了强电场，由于电泳效应，在电缆附件周围的潮湿空气中的水及灰尘等微小颗粒会在电场的作用下定向移运靠近运行电缆，大部分虽然被热缩附件所阻挡，但仍有一部分会通过附件及绝缘层的微孔进入电缆附件及电缆绝缘层内部。大量的水和灰尘颗粒吸附在电缆绝缘层外表面凝结后成的水珠介电常数很高，会造成该点电缆绝缘层的绝缘电阻急剧下降，如果水珠进一步扩大、运动容易激发电缆绝缘层表面沿面电放电。电缆附件及绝缘层的潮湿将进一步降低电缆绝缘，电缆沿面放电的会使电缆放电局部发热，由于电缆各个部分干燥及潮湿度不同，沿面放电电流大小也不同，使电压沿面分配不均匀。长时间运行，使绝缘层表面过热、局部绝缘炭化，形成漏电痕迹。即常见的“水 树枝”导致电缆表面沿面放电击。

新型柔性高分子防潮封堵剂使用方法：

新型柔性高分子防潮封堵剂，一般用来环网柜等配电柜底部的封堵。一般施工比较简单，将网柜底部用少量防火泥或者银色电胶布封住有柜体底部有线路漏口的地方，然后将多余的线路用胶布缠好，然后将封堵料AB两剂按照10：1配比搅拌均匀就可以直接倒入箱体底部了。如果箱体面积大，可以用铲刀工具辅助封堵料更加快速散开。

施工用量计算方式：
1.准备工具：电子称，搅拌机（电动），封堵料
2.计算好要用封堵料体积，例如：电气柜尺寸为长宽：50*50公分，封堵厚度为1公分。
高分子防潮封堵剂密度从生产厂家得知为1.05-1.1g/cm³，水的密度是1.0g/cm³，比水密度稍微大一点点。
则所用料重量为：长×宽×高×密度=50×50×1×1.1=2750克，再加上一点5%的损耗，一共为2887.5克，一共为2.9公斤。
3.计算成本：举例高分子防潮封堵剂100元/公斤，则封堵一个50*50*1公分的电气柜成本为290元，不包含人工等其他费用。
4.开始混合AB组分，用电子称称量，按照10:1重量比将AB组分混合，并用搅拌机搅拌均匀，没条件的可以用刮刀，有条件可以用电动的搅拌机，搅拌更加均匀，3分钟即可。工程技术人员可直接目视估算体积（但不建议）。
5.把封堵料直接倒入箱体内部底部，等待自然流平，自然固化2-3小时左右，户外温度高，则固化更快。