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制作风电叶片工艺硅胶真空袋

制作风电叶片工艺硅胶真空袋

更新时间:2021-03-15

访问量:8

厂商性质:生产厂家

生产地址:龙岗区坪地六联石碧工业区一号三栋

简要描述:
制作风电叶片工艺硅胶真空袋,是一种属于双组份液体硅胶材料,由A、B两组份可流动性的液体组成,在2-8小时内可快速固化成型,工业级630只可室温固化,环保级E640可室温固化,也可加温加速固化。流动性好、易操作、不受制品厚度限制,有着的流动性、耐高温和热稳定性的高品质透明模具硅胶特性,能灌铸和刷涂,操作简单便捷。
品牌其他品牌货号E
规格流动液体供货周期现货
主要用途模具硅胶应用领域环保,化工,能源,电气,综合
叶片材料的演变经历三个时期:木质材料→金属材料→复合材料。
能满足这些要求的材料也是容易生产的材料就是玻璃纤维增强聚酯树脂和碳纤维增强环氧树脂。因此玻璃纤维和碳纤维也是风电叶片材料多的两种。
国内目前风电叶片材料是这么个情况:我国较小型叶片(如22 m长)一般选用量大、价廉的玻璃纤维增强塑料,基体树脂以不饱和聚酯树脂为主;而较大型叶片(长度42 m以上)的结构设计则选用碳纤维复合材料或碳纤维与玻璃纤维的混杂复合材料,采用真空导入生产工艺,而基体树脂则以环氧树脂为主。未来的发展方向是低成本、高性能、环保。
产品介绍:
制作风电叶片工艺硅胶真空袋,是一种属于双组份液体硅胶材料,由A、B两组份可流动性的液体组成,在2-8小时内可快速固化成型,工业级630只可室温固化,环保级E640可室温固化,也可加温加速固化。流动性好、易操作、不受制品厚度限制,有着的流动性、耐高温和热稳定性的高品质透明模具硅胶特性,能灌铸和刷涂,操作简单便捷。
 
风电叶片模具硅胶应用领域:
主要用于各种精密零部件和细小纹理产品的模具制作,如聚氨酯、环氧树脂等手糊/缠绕、尺度要求稳定的复合材料及炭纤维复合材料成型的汽车保险杠、内饰、外壳等零件模具、军工精密零件模具、风力发电叶片玻璃钢树脂材料、船舶外壳、舱门、风箱等游艇模具、人体蜡像仿真皮肤、机器人硅胶模具等。还可以用于各种耐高温制品的硅胶模具制作。
制作风电叶片工艺硅胶真空袋产品应用特点:
不受制品厚度限制,可深度固化
高抗拉、抗撕裂力强度,翻模次数多
流动性好、易操作,无毒无味、食品级的模具材料
具有优良的耐化学腐蚀性,耐高低温性能可以达到-50~220℃
低线收缩率(≤0.1%),交联过程中不放出低分子,故体积不变
不易变形、易灌注,可看到模具内灌铸材料,操作简单方便,可室温固化也可加温固化
 
使用方法:
zk630将A、B组份按100:3、zkE640按1:1混合均匀,经真空脱泡后即可浇灌,操作时间视温度而定(20-40)分钟左右,硫化时间(室温)2-4小时,加成型硅胶E640可以加温80-120°C在数十分钟内硫化,缩合型硅胶只能在室温情况下固化,如果加温会导致工业级硅胶中缺少水分,不固化。
 
注意事项:
1、使用前,先在模种上做皮试,看是否会固化,再投入使用。
2、在测试之前不可随便往硅胶里补加颜色或粉体等,以免使胶发生催化剂反应不固化现象。
3、在A、B胶料混合时要严格按照1:1配比要求进行配料,配比不准确,硬度会发生变化。
4、此硅胶不要和任何其他缩合型硅胶相接触,操作之前,工具容器需要清洁干净,否则会引起固化剂中毒,造成硅胶不会固化的现象。
5、本品为铂金催化剂,水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可影响胶的固化,使用时不能混入或接触这些物质。
 
存放和包装:
1、本商品以铁桶包装,标准有5kg、20kg、25kg和200kg两种标准。
2、缩合型硅胶25公斤包装:A 组份硅胶25KG ,B 组份固化剂1KG,铁桶真空包装;
3、加成型硅胶50公斤为一组:A 组份硅胶25KG ,B 组份铂金催化剂25KG,铁桶真空包装
4、按非危险品运输,室温25℃下,放阴凉通风处,密闭不打开包装,禁高温烘烤暴晒,防酸碱和杂质,贮存期1年。

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