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    详细分析耐高温液体硅胶的种类、使用特性及方法

    发布时间: 2021-01-27  点击次数: 249次
      耐高温液体硅胶是相对固体高温硫化硅橡胶来说的,其为液体胶,具有流动性好,硫化快,更安全环保的特点,可完全达到食品级的要求。液态硅胶具有优异的抗撕裂程度、回弹性、抗变黄性、热稳定性和耐热抗老化性等。主要用于婴幼儿用品、医疗用品及电子产品。

      种类:
      1、注射成型液体硅橡胶:全名为注射成型液体硅橡胶,硫化设备为注射成型机。注射成型机有着工艺流程非常简单,产品准确度高,产量高,省人,省电,省材料等多项优点,能生产所有高温胶生产的产品!是今后几年硅橡胶材料发展的一主流;
      2、模具硅橡胶:用于工艺品及低合金的成型模具;
      3、电子硅橡胶:用于电气元件的防潮、绝缘背光板及散热材料;
      4、密封胶:俗称玻璃胶,用于建筑密封、防水工程、铝材粘接、电子及灯饰等。
     
      产品特性说明:
      1、其稳定性好,缩水率小于0.1%,耐热可达250℃以上,在密封环境中加热不还原。
      2、产品具有高透明、高抗撕、无缩短性等特性。
      3、环保无毒无味、通过FDA食品级认证。
      4、产品达到医疗级别。

      耐高温液体硅胶使用方法:
      1、将A、B两组分按重量1:1混合均匀,(经真空脱泡后即可浇灌。室温(28度)30分钟操作时间,4-5小时完全固化;加温60-120度,可在数十分分钟内完全固化)。
      2、抽真空排气泡处理:硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过十分钟,抽真空时间太久,硅胶马上固化,产生了交联反映,使硅胶变成一块一块的,无法进行涂刷或灌注,这样就浪费了硅胶,只能把硅胶倒入垃圾桶,重新再取硅胶来做。
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