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    你知道真空袋模液体硅胶的材料如何选择吗?

    发布时间: 2020-11-14  点击次数: 70次
      真空袋模液体硅胶是相对固体高温硫化硅橡胶来说的,其为液体胶,具有流动性好,硫化快,更安全环保的特点,可完全达到食品级的要求。液态硅胶具有优异的抗撕裂程度、回弹性、抗变黄性、热稳定性和耐热抗老化性等。主要用于婴幼儿用品、医疗用品及电子产品。

      真空袋模液体硅胶特点:
      1、具有优良的耐高温性,温度可以达到300度至500度;
      2、食品级,无毒无味,通过FDA食品级认证;
      3、不缩水,精密度高,可解决压膜机做不到的产品,填补了做大件铅锡合金工艺及花纹精细产品的空白,是目前国内较先进的RTV-2高温胶,是做铅锡合金工艺品,精密模具制做的优选材料。
     
      真空袋模液体硅胶材料如何选择
      1、高抗拉撕、流动性好,好刷模;
      2、耐高低温性好,一般在200C°的温度下可正常使用;
      3、不受制品厚度限制,可深度硫化、灌铸和刷涂;
      4、复合材料脱泡、层压、贴合,操作简单便捷。

      制作真空袋模液体硅胶的操作过程:
      1、准备好玻璃强化炉硅胶板的产品,处理好产品的表面效果;
      2、在产品表面涂上脱模剂,(凡士林、洗洁精等);
      3、将硅胶按比例混合搅拌均匀(例如:按1:1的硅胶,A组份取100g,B组份取100g,混合搅拌搅拌均匀,搅拌不均匀会导致硅胶不固化);
      4、将搅拌均匀的硅胶放入真空机内,进行抽真空排气泡处理,抽真空排气泡的时间不宜过长,zuì好是3—3分钟,长不能超过8—10分钟,时间过长,硅胶产生交联反映,不易于使用;
      5、将抽了真空排了气泡的硅胶,倒在产品上均匀涂刷,可适当刷两三层增加真空袋的厚度。均匀刷好之后等硅胶固化后即可脱模,做好的真空袋zuì好放置24小时之后再使用。
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